告别人工嗅辨，恶臭监测仪器实现气味数据化管理

在环境管理工作当中，恶臭异味一直属于比较特殊的一类问题。粉尘、废水可以很直观看到变化，而气味完全依靠人的感官，没有客观记录的时候，很容易出现各执一词的情况。同样一处厂区，企业巡检人员觉得气味在可接受范围，周边居民却感受到明显刺鼻异味，这类情况在现实当中时常发生。人工嗅辨的方式，很难形成可以留存、复核的客观凭证，所以越来越多的场所，开始引入异味恶臭气体监测仪器，用仪器感知替代单纯的人体感官，完成气味的数据化管理。

很多企业在挑选这类监测设备的时候，不清楚该从哪些角度进行考量，很容易被花哨的宣传内容干扰。其实选择监测仪器，优先要看设备是否贴合自己的现场工况。垃圾填埋场湿度高、扬尘多；化工厂区气体成分复杂，存在多种气体交叉干扰；养殖屠宰场所氨气浓度波动大。不同的场景，对设备的要求各不相同，照搬别的项目选用的设备，不一定可以适配自身现场。金叶仪器接触过大量不同行业的项目案例，在研发生产异味恶臭气体监测仪器的过程当中，充分参考一线现场反馈，让设备可以适应多种复杂的实地条件，为用户输出稳定可用的监测数据。

金叶仪器的异味恶臭气体监测仪器，能够长时间不间断采集环境当中致臭组分的相关数据。多种致臭物质会同时存在于空气当中，单一气体的读数，不足以完整反映现场的气味感受，设备兼顾单项气体指标与综合臭气数值，更加贴合现实环境。设备采集完成的数据，支持本地存储同时支持远程传输，管理人员不用奔波在各个监测点位，通过终端就可以浏览实时读数，调取历史时间段的数据曲线，查看浓度起伏变化。一旦现场出现数值异常，系统可以给到提醒，便于管理人员第一时间介入处理，把风险化解在早期阶段。

垃圾中转站的作业场景就很能体现设备的价值。垃圾转运车辆进出、垃圾倾倒压缩的阶段，是异味释放的高峰时段。转运站工作人员很难全程紧盯气味变化，人员不可能二十四小时守在各个作业点位。安装监测仪器之后，完整记录全天作业周期的气体数据，就可以对比不同作业时段的异味水平。根据监测反馈，调整喷淋除臭设备的开启时机与时长，优化作业流程，让除臭手段更加精准，而不是一味长时间开启设备造成资源消耗。完成设施改造之后，也可以借助仪器的数据，评估改造工作带来的实际改善效果。

污水处理厂同样对这类设备有着较高需求。污水处置全流程，从进水格栅、生化池到污泥脱水车间，每一个环节都有可能释放异味。很多时候管道、池体出现密封破损，异味就会向外溢出，刚开始的时候气味微弱，人工巡检不容易察觉，等到气味扩散明显，周边已经受到影响。依靠监测仪器持续监测，轻微的浓度抬升就可以被捕捉到，运维人员可以提前排查漏点，做好密封修复，防止问题持续恶化。

不少化工、医药类生产企业，生产工艺复杂，间歇性生产会带来排放的波动。在厂界的不同方位布设监测点位，可以掌握无组织排放的实际情况。把监测数据和生产台账结合起来分析，就能够发现哪一类生产工况更容易带来异味升高，以此优化工艺参数，调整废气治理装置运行状态，从源头降低异味向外扩散。完整留存的长期监测记录，也方便复盘不同季节、风向条件之下厂区的环境变化规律，给整体环境管理规划提供参考依据。

设备买回来之后，合理的使用维护同样不能忽视。再好的监测仪器，放置在恶劣的户外环境，也需要定期做检查维护。金叶仪器会为用户提供对应的使用指导，告诉使用者日常检查哪些项目，多久开展一次校准，遇到基础故障该如何排查，帮助设备长期维持良好工作状态。部分用户项目条件特殊，现场环境比较特殊，也可以沟通点位布置、安装配套方面的相关建议，让设备可以更好发挥监测能力。

恶臭异味的治理，治理设施与监测工具两者缺一不可。治理设施负责消减异味，而异味恶臭气体监测仪器负责看清环境变化，给治理工作提供方向。从过去闻到气味再去处理，转变为依靠数据提前预判风险，帮助企业平衡生产发展和周边环境之间的关系，推动环境管理工作走向精细化。